废气治理系统
让每一缕废气洁净归空
面向科研与工业场景，做废气的收集、预处理、深度处理与排放在线监控。我们不谈不切实际的"零排放"，而是用组合工艺把排放真正管住：可控排放、达标排放。
让每一缕废气洁净归空
面向科研与工业场景，做废气的收集、预处理、深度处理与排放在线监控。我们不谈不切实际的"零排放"，而是用组合工艺把排放真正管住：可控排放、达标排放。
不同工艺适合不同的浓度、湿度与成分条件。工程上面对成分复杂的废气，通常还是靠组合工艺来应对。
化学吸附采用浸渍特定化学试剂的吸附剂，与污染物发生不可逆化学反应，适用于硫化氢、甲醛等特定组分，选择性较高。物理吸附利用活性炭、沸石等多孔材料的巨大比表面积，通过范德华力捕获有机分子。最佳处理浓度范围为 50-500 mg/m³；废气湿度高于 60% 会显著降低吸附效率，需增加预处理工序进行除湿。
化学吸收利用吸收液与污染物发生化学反应，如碱液吸收酸性气体生成盐类，效率取决于气液接触面积、反应速率和 pH 控制。物理吸收依靠溶解度差异溶于吸收剂，受亨利常数影响，加压、低温有利于吸收进行。喷淋塔、填料塔是常用设备，空塔流速控制在 0.6-1.2 m/s，优化喷嘴布局与填料类型可提高传质效率、降低压降。
CO 工艺以贵金属催化剂降低反应活化能，使 VOCs 在 250-400℃ 低温下氧化为 CO₂ 和 H₂O，NOx 生成少，适用于中浓度废气。TO 在 760℃ 以上高温下将有机物彻底氧化，适用于高浓度、成分复杂废气。
特定微生物以污染物为碳源和能源，通过代谢作用将其分解。要求污染物具有水溶性和可生化性，最佳操作温度 15-35℃。该法能耗低、无二次污染，但占地面积相对较大。需接种专用菌剂并逐步驯化，定期补充营养物质、控制 pH 与湿度。
低温等离子体以高压放电产生高能电子和活性粒子，打断污染物分子键，适用于小风量系统，对恶臭、VOCs 有较好去除效果。光催化氧化以 UV 光激发催化剂产生强氧化性羟基自由基降解有机物，新型 TiO₂-CeO₂ 复合催化剂提高了反应效率和稳定性。
针对复杂废气，采用"预处理 + 主体处理 + 精处理"组合。需综合考虑废气特性、排放标准、投资运行成本及场地条件，做到"因物质，所工艺"。
